微山县生物质颗粒大炉料

因为生物质颗粒燃料与化石燃料的特性不同，这就导致生物质颗粒燃料在熄灭过程中的熄灭机理、反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料都存在着较大的差异。且生物质颗粒燃料表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质颗粒批发厂家表示生物质燃料的熄灭过程主要分挥发分的析出和熄灭以及焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者大概占熄灭时间的10%，而后者占90%。燃料被送入熄灭室以后，在高温热量的作用下被加热和析出水分。随着温度的升高，大概在250摄氏度左右，燃料热合成开端并析出挥发分构成焦炭。气态的挥发分与四周的高温空气掺混首先被引燃并熄灭。在普通情况下，焦炭的周围被挥发分包围着，并且熄灭室中的氧气不容易浸透到焦炭的外表。当挥发分的熄灭快要结束时，焦炭以及其四周的温度都已很高，而空气中的氧气也有可能接触到焦炭的外表，焦炭开始熄灭并不时的产生灰烬。

生物质木屑颗粒燃料生产中，有时会出现外观不正常的木屑颗粒燃料，有经验的生物质颗粒燃料厂家会知道此种情况产生的原因是什么，并能迅速地排除掉，对于经验不足或新的木屑颗粒燃料生产企业来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只有请求外界或颗粒燃料机生产厂家的帮助。下面把七种常见的外观异常的木屑颗粒燃料产生的原因及改进办法介绍给大家，这是作者从事颗粒燃料机开发及调试多年的工作经验总结，供在木屑颗粒燃料生产中进行对比参照。1、木屑颗粒燃料料弯曲且一面呈现许多裂纹这种现象通常是在木屑颗粒燃料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒燃料从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分木屑颗粒燃料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种木屑颗粒燃料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的木屑颗粒燃料粉料过多或者颗粒燃料太短。改进办法：a )增加环模对木屑颗粒燃料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒燃料料的密度及硬度值；b )将木屑颗粒燃料原料木屑粉碎得更细些，以提高木屑颗粒燃料的密实度，防止木屑颗粒燃料松软；c)调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的木屑颗粒燃料的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片；2、水平裂纹横过整个木屑颗粒燃料与情形1中的现象有些类似，裂纹发生于木屑颗粒燃料的横切面，只是颗粒燃料没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时，就有可能发生此种情况。这种木屑颗粒燃料往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒燃料被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒燃料料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的木屑颗粒燃料外观。改进的办法在于增加环模对木屑颗粒燃料的压缩力，即增大环模的压缩比；控制纤维的粉碎细度，其长度不能超过粒径的三分之一；降低产量以减低木屑颗粒燃料通过模孔时的速度，增加密实度；3、木屑颗粒燃料产生垂直裂纹有些客户在生产过程中，由于烘干机的选择类型，不能够将木屑均匀的烘干，造成原料木屑含水分不均匀，在经过环模压缩制粒后，会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开，产生了垂直裂纹。改进的办法在于：改进烘干机的烘干效果，增加模孔的有效长度。